膜生物反应器工艺在生化工艺方面的优越性主要体现在以下方面:
(1)MBR实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分离,使运行控制更加灵活。一般而言,MBR膜池水力停留时间短,但污泥停留时间**延长,使生长缓慢的硝化菌不流失,浓度得以提高,从而提高了对氨氮的去除率。
(2)MBR 中活性污泥浓度高,剩余污泥少。由于活性污泥浓度高,反应器中营养物质*能维持微生物生存,剩余污泥排放量少,排泥周期长,减少污泥设备投资及处置费用。
(3)MBR 膜将活性污泥完全截流在池内,污泥浓度高,污泥负荷小,使得系统出水稳定并具有很强的耐冲击负荷能力。
(4)膜材料微孔孔径为0.02~0.4μm,能高效地进行固液分离,完全截留固体悬浮物和细菌,浊度可以达到0.5NUT以下。 苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!浙江本地MBR膜生产厂家
续前:使用中的注意事项
2. 系统运行过程中的停机
膜组件长期停机时必须保证浸泡润湿状态,请按下面的步骤进行:
1)清理膜池,采用反洗水或清水充满膜池浸泡组件。
2)短时间停机时,通过持续曝气或每天更换一次浸泡液保存。
3)长时间停机时,向膜池内投加1%的亚硫酸氢钠进行抑菌保存。每月补充一次药剂。
4)在寒冷地区,注意持续曝气或向膜池内投加防冻液,防止结冰造成膜组件损伤。
5)再次使用保存的膜组件时,需要在重新使用前采用300mg/L的次氯酸钠进行化学强化反洗后恢复运行。
浙江本地MBR膜生产厂家MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!续前:使用中的注意事项3. 消泡剂
硅胶系列消泡剂会导致膜组件不可逆的污染,如必须使用消泡剂时,建议选用高级乙醇系列消泡剂。
4.絮凝剂
严格控制絮凝剂的投加量,不得过量投加,絮凝剂会加快膜组件的污染,妨碍膜系统的稳定运行。
5.污泥浓度
1)在MBR系统中,由于膜进行固液分离,MLSS需保持在一定浓度下进行,建议MLSS污泥浓度小于10000mg/L。
2)当污泥浓度超过上限时,膜的跨膜压差会急剧上升。
6.水温
为达到良好的处理效果及膜通量的稳定,膜池内水温应保持在10-35℃以内。
MBR膜法现在应用越来越广,以其稳定清澈的出水备受关注,但其巨大的维护量也使很多使用者头疼;那么要想在使用中尽量减少维护工作强度,在设计阶段就需要注意以下几个问题:
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什么废水不适合用MBR膜法
MBR不是的,它属于微滤膜,是按能通过的颗粒物粒径来定义的;所以,对于它来讲堵塞问题是关键,一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水,建议不要采用MBR膜法;
不适合MBR法的废水类型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施除外);
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续前:中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。
3.水反洗
当膜系统运行一段时间后,膜表面形成污染,此时需要进行反洗或化学强化反洗。
反洗过程具体为:先关闭产水泵,再关闭产水阀,之后开启反洗阀,再开启反洗泵,以膜产水进行反洗。反洗过程中膜单元保持曝气状态。
4.化学强化反洗(CEB)
化学强化反洗是为了降低多个制水周期所累积的膜污染而设定的。在反洗过程中投加酸或氧化剂注入膜丝内侧,对膜单元进行浸泡。此时所有泵与阀门呈关闭状态,膜单元停止曝气,CEB结束后恢复正常制水。
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